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全閉環(huán)大理石伺服中走絲機床

加工精度:400mm

應用范圍: 1、廣泛應用于加工各種沖模。 2、可以加工微細異形孔、窄縫和復雜形狀的工件。 3、加工樣板和成型刀具。 4、加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模。 5、加工硬質(zhì)材料、切割薄片,切割貴重金屬材料。 6、加工凸輪,特殊的齒輪。 7、適合于小批量、多品種零件的加工,減少模具制作費用,縮短生產(chǎn)周期。 8、可用于加工材料試驗樣件、各種型孔、等復雜形狀零件及高硬材料的零件。 9、可進(jìn)行微細結構、異形槽和標準缺陷的加工。 10、試制新產(chǎn)品時(shí),可在坯料上直接割出零件。 11、加工薄件時(shí)可多片疊在一起加工。

Ø專(zhuān)用顯示器、鍵盤(pán)鼠標、工業(yè)級主板、文件存儲器、總線(xiàn)驅動(dòng)單元、高頻液晶顯示單元、變頻機床電器、機床控制面板及開(kāi)關(guān)等;

Ø CAXA控制系統,內置繪圖功能,鼠標繪圖、塊平移、旋轉、對稱(chēng)、齒輪軟件包,可以讀取多種繪圖軟件圖形文件轉換,使用國際規范ISO標準G代碼加工控制,更科學(xué)更直觀(guān)的反應了加工過(guò)程,同時(shí)方便了對全閉環(huán)驅動(dòng)器的支持;

Ø 輸入方式:鍵盤(pán)鼠標、USB存儲(支持熱插拔)、支持DXF、DAT、3B格式文件;

Ø 電子硬盤(pán)文件存儲,安全可靠;

Ø 中英文菜單,最大圓弧單位2000米。錐度、異形加工,單段、任意段、反向、模擬加工;

Ø 脈間范圍:1~32倍可調;脈寬范圍:1~128uS連續可調;高頻功放:1~10A可調;加工控制過(guò)程中系統具備了智能化數據采集、分析及反饋到終端,可實(shí)現準確的反應加工狀態(tài),加工數據實(shí)時(shí)跟蹤顯示,極大的提高了加工效率;

Ø本系統同時(shí)具備停電記憶和上電恢復加工兩種功能,此功能是目前市場(chǎng)其他控制系統所不具備的,真正做到上位機(計算機)與下位機(控制端)數據的相互獨立、電源獨立; 

Ø本系統集成了強大的數據庫功能,可以分類(lèi)、編輯、存儲加工G代碼,同時(shí)包含了單一加工程序的詳細屬性(機床參數的設定、高頻電源的加工參數、驅動(dòng)控制參數的設定),極大方便了再次調取、使用,數據庫還具有操機人員操作檔案的記錄,詳細記錄人員上機時(shí)間及相關(guān)的加工操作,極其符合現代化工廠(chǎng)管理的相關(guān)思想要素;

Ø 整機采用數字電路控制,功耗低;

Ø采用工業(yè)主板控制,帶有無(wú)線(xiàn)網(wǎng)卡,受干擾小,穩定可靠;

Ø機床電器控制采用變頻器控制可實(shí)現運絲速度多段可調;

Ø控制柜采用鈑金通風(fēng)氣流優(yōu)化設計,密封性能優(yōu)良,防塵、防水、防油污;

Ø床身、立柱和工作臺采用大理石物料制造,使得機床穩定性、吸振性更好,錐度頭采用線(xiàn)軌結構,采用臺灣上銀高等級導軌、絲桿;

Ø系統支持X/Y/U/V/Z采用五軸四聯(lián)動(dòng),上下異形面加工,錐度的多孔軌跡跳步加工(此功能大部分系統無(wú)法全部支持);

Ø獨特的多級切削液循環(huán)過(guò)濾系統,提高加工速度和工件表面光潔度;

Ø擁有優(yōu)美的外觀(guān)設計、密封性好;

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